Individuelle Produktentwicklung – Präzision, Qualität und Komplettservice

Für unsere Kunden sind wir mehr als „nur“ ein Lieferant. Wir sind Technologie-Partner, Lösungsfinder und Entwicklungs-Partner. Wir begleiten Sie in allen Phasen Ihres Projektes.

Mit unserem Full-Service – von Entwicklung, Konstruktion und Prototyping über Formenbau und Spritzguss bis zur Montage – bieten wir Ihnen alles aus einer Hand.

 Als nach ISO 13485 und ISO 9001 zertifizierter Partner unterstützen wir Sie von der Idee bis zum fertigen, gekennzeichneten und verpackten Produkt und helfen Ihnen, Supply-Chain-Strukturen und Kosten effizient zu optimieren. Modernes 3D-CAD, umfangreiche Materialexpertise und schnelle Prototypen ermöglichen eine zügige und zielgerichtete Entwicklung. Unser eigener Präzisionsformenbau sowie eine hochmoderne Spritzgussfertigung – auf Wunsch auch im Reinraum – sichern Qualität und Flexibilität. 

Baugruppenmontage, Weiterverarbeitung und Systemintegration runden unser Angebot ab. So erhalten Sie Ihr komplettes Produkt zuverlässig aus einer Hand.

1. Entwicklung
Wir analysieren Ihren Anwendungsfall, prüfen die technische Machbarkeit und integrieren von Beginn an das Risikomanagement. Mit langjähriger Erfahrung aus der Medizintechnik entwickeln wir tragfähige Konzepte, die Qualität, Wirtschaftlichkeit und Innovation optimal verbinden.

2. Bauteilkonstruktion
Ihre Idee nimmt Form an: Wir entwickeln kunststoffgerechte, fertigungssichere Bauteile und berücksichtigen dabei Schnittstellen, Fügeprozesse und Materialien mit medizinischer Zulassung. Moderne CAx-Methoden und ein interdisziplinäres Team sorgen für präzise Ergebnisse.

3. Simulation
Durch frühzeitige Moldflow-Analysen und Festigkeitsberechnungen erkennen wir kritische Bereiche bereits vor der Werkzeugfertigung. Simulationsgestützte Optimierungen sparen Zeit, reduzieren Kosten und schaffen eine sichere Grundlage für die weitere Entwicklung.

4. Werkzeugkonstruktion
Unsere erfahrenen Konstrukteure entwickeln wirtschaftliche Werkzeugkonzepte und integrieren bewährte Technologien aus fast 50 Jahren Spritzguss-Erfahrung. Damit legen wir den Grundstein für effiziente, stabile und reproduzierbare Fertigungsprozesse.

5. Werkzeugbau
Im hauseigenen Werkzeugbau entstehen präzise, langlebige und hochwertige Spritzgusswerkzeuge. Moderne Bearbeitungstechnologien, ISO-zertifizierte Prozesse und ein erfahrenes Spezialistenteam ermöglichen eine schnelle Umsetzung sowie flexible Anpassungen und Reparaturen.

6. Prototyping
Bevor ein Produkt in Serie geht, testen wir Funktions- und Designaspekte mit seriennahem Prototyping. Durch flexible Stammformen, konturgebende Einsätze und modernste 3D-Druckverfahren erreichen wir kurze Entwicklungszyklen und eine schnelle Time-to-Market.

7. Produktionskonzepte
Ob Ein- oder Mehrkomponenten-Spritzguss, Mikro- oder Insert-Technologie: Unsere Fertigung deckt ein breites Technologiespektrum ab. Reinraumproduktion (ISO 6–8), digitalisierte Prozesse und vielfältige Füge- und Klebeverfahren garantieren höchste Präzision und Prozesssicherheit.

8. Validierungen
Für Medizinprodukte unverzichtbar: Wir führen umfassende Produkt- und Prozessvalidierungen durch, bewerten partikuläre und mikrobielle Belastungen und stellen sicher, dass alle Vorgaben zuverlässig eingehalten werden – für reproduzierbare Qualität und regulatorische Sicherheit.

9. Messdienstleistungen
Moderne Mess- und Prüftechnik ermöglicht die präzise Analyse von Bauteilen und Materialien. Von optischer Vermessung über Zugprüfungen bis zu FTIR- und DSC-Analysen bieten wir alle relevanten Methoden zur Qualitätssicherung und zum Reverse Engineering.